滄州煉化有針對性地實施五大系統(tǒng)計量設備整改，提高計量設備配備率，實現(xiàn)計量管理與經(jīng)濟效益雙收益。

      滄州煉化通過對全廠計量狀況全面普查，分析蒸汽、燃料氣、水、進出廠等計量系統(tǒng)存在的問題，制定出相應的整改方案，在總部的大力支持下，利用大修進行改造對全廠計量系統(tǒng)實施了設備整改。項目實施后，計量設備完好水平得到大幅改善，設備配備率由整改前的82％提高到94.8％，貿(mào)易交接的物料和能源設備配備率則達到了100％

      運行一年來的實際表明，滄州煉化計量設備系統(tǒng)整改給企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益。蒸汽計量的改造，保證了車間節(jié)能降耗的效果，每年可減少伴熱蒸汽消耗2658噸，節(jié)約電能40萬千瓦時以上，節(jié)約費用約46萬元。水計量整改克服了靠人工推量核算數(shù)據(jù)難以平衡的弊端，使得新水計量損耗率由8.2％降低到5.8％，并為數(shù)據(jù)優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持：新循環(huán)水計量系統(tǒng)投用后，滄州煉化通過重新對計量數(shù)據(jù)進行分析，調(diào)整循環(huán)水用量，每年可節(jié)約費用達130萬元/年。