雙星集團按照國家《計量法》和有關規(guī)定、制度的要求，始終抓好計量控制工作，依靠計量為企業(yè)提高產品質量，降低了企業(yè)能耗，保證了安全生產。 雙星的計量工作從1996年的晉升“國級一級計量單位”到1997年通過ISO10012-1：1992計量體系的認證工作，經過幾年來體系的運行，雙星的計量工作始終按ISO10012-1：1992計量檢測體系標準來規(guī)范企業(yè)的行為，完善計量管理工作，取得了較好的實效。 根據(jù)雙星發(fā)展的需要，為企業(yè)轉換經營機制，提高產品質量，使計量工作浸透到企業(yè)管理的各項工作中去，發(fā)揮計量對生產的保證作用，雙星集團計量部門由原來的統(tǒng)管集團各企業(yè)的計量檢測設備和計量管理，變?yōu)樨撠煂Ω魃a廠、部門的計量工作進行指導、服務和監(jiān)督檢查，引導基層各企業(yè)依據(jù)《計量法》和計量體系文件，對本單位的計量管理和計量檢測設備合理、有效地進行自主管理，徹底改變了原來那種“計量與自己無關”的現(xiàn)象，形成了“計量工作不抓不行”，靠計量來保障安全生產，靠計量提高產品質量，靠計量來節(jié)約能源，靠計量提高經濟效益的良好氛圍。尤其是今年以來，通過開展了“鍋爐上煤計量節(jié)約”競賽，加強煤、電、汽管理，使一級能源計量配備率達到100%。另外，通過開展對進廠原材料計量檢測活動，各單位自覺地對各種原材物料的進廠配備相應的測量設備，對原材料進廠進行計量檢測，一年就挽回損失幾十萬元。并加強了對各生產廠重點工序計量檢測的管理，對重點工藝配備的計量器具進行定人、定位管理，對烘干線的溫度儀表建立了溫度記錄，按時記錄，保證達到工藝要求，從而使產品質量不斷提高，產品合格率達到99.99%，全集團17100多件計量設備保證了受檢率100%，合格率95%以上，從未發(fā)生因計量器具失準而出現(xiàn)大的質量事故和安全事故。