擴(kuò)大外部市場(chǎng)增加車間收入,創(chuàng)新作業(yè)方式降低生產(chǎn)成本,采取緊急避險(xiǎn)措施挽回?fù)p失10多萬(wàn)元……5月20日,筆者在攀鋼新鋼釩技質(zhì)部計(jì)量車間了解到,該車間正采取一系列得力舉措積極為公司控虧增效出力。
隨著金融危機(jī)的蔓延,新鋼釩公司一季度出現(xiàn)較大虧損,承擔(dān)公司物資計(jì)量、檢定等工作的計(jì)量車間也面臨新增產(chǎn)值任務(wù)的巨大壓力。嚴(yán)峻形勢(shì)下該車間不等不靠,通過“干好保目標(biāo)、多干增效益”等系列舉措積極應(yīng)對(duì),千方百計(jì)為公司控虧增效出力。該車間加大了形勢(shì)任務(wù)教育力度,車間領(lǐng)導(dǎo)及職能人員每周下班組宣講形勢(shì)任務(wù),引導(dǎo)職工認(rèn)清形勢(shì)、堅(jiān)定信心、共渡難關(guān)。狠抓全年計(jì)量、檢定、維護(hù)合同的落實(shí),通過提升工作質(zhì)量、為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)等“干好”措施,確保各項(xiàng)收費(fèi)的按月完成;積極擴(kuò)大外部市場(chǎng),對(duì)授權(quán)范圍內(nèi)的各類電學(xué)、力學(xué)及臺(tái)秤、電子汽車衡等設(shè)備開展檢定,通過“多干”來(lái)增加車間收入,確保全年1350萬(wàn)產(chǎn)值目標(biāo)的完成;每月召開一次生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)分析會(huì),根據(jù)收入、支出情況及時(shí)調(diào)整應(yīng)對(duì)方案,堅(jiān)決杜絕預(yù)算外開支;針對(duì)近期因經(jīng)濟(jì)形勢(shì)嚴(yán)峻,少數(shù)用戶不誠(chéng)信計(jì)量行為有所抬頭的實(shí)際,在全體計(jì)量員中開展職業(yè)道德紀(jì)律教育及嚴(yán)把計(jì)量關(guān)勞動(dòng)競(jìng)賽,今年以來(lái),共檢查出換車牌、前后車牌不一致等7起企圖侵占公司利益的不誠(chéng)信行為,追回計(jì)量損失300噸,挽回直接經(jīng)濟(jì)損失90萬(wàn)元,有效維護(hù)了公司利益。
同時(shí),該車間還采取超常規(guī)措施,積極應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中的突發(fā)問題,向管理要效益。如5號(hào)翻車機(jī)計(jì)量站因施工單位不慎導(dǎo)致水淹后,立即啟動(dòng)預(yù)案,采取緊急避險(xiǎn)措施,確保了8只傳感器、稱重顯示儀等計(jì)量設(shè)備的安全,避免了10多萬(wàn)元的損失;針對(duì)西渣計(jì)量站因非正常停電造成計(jì)量停運(yùn)的特殊情況,用發(fā)電機(jī)的方式為計(jì)量設(shè)備供電,確保了公司生產(chǎn)物資的正常運(yùn)轉(zhuǎn);格里坪二號(hào)新汽車衡投用后,該車間創(chuàng)新作業(yè)方式,利用監(jiān)控系統(tǒng)首次成功實(shí)現(xiàn)單人操作雙臺(tái)計(jì)量設(shè)備,既緩解了人員緊張現(xiàn)狀,滿足了新增計(jì)量業(yè)務(wù)需求,又降低了生產(chǎn)成本。此外,通過在特殊儀表、儀表維護(hù)等崗位廣泛開展修舊利廢活動(dòng),對(duì)換下和報(bào)廢的備品備件,采取新舊搭配、制作零件、組合修復(fù)、拆卸零件等方法實(shí)現(xiàn)資源的再利用,為公司降本增效做出了積極貢獻(xiàn)。
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