一種智能控件化虛擬儀器開發(fā)平臺，包含了多個工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的測試功能模塊；像搭積木一樣，把其中的模塊自由組合，就能“造”出需要的工業(yè)測試設(shè)備，形成“一機(jī)多用”。作為國家“８６３”項目，重慶大學(xué)教授秦樹人領(lǐng)銜的“虛擬儀器關(guān)鍵技術(shù)的研究及其產(chǎn)業(yè)化”團(tuán)隊近日對外宣布：這項具有國際先進(jìn)水平的原始創(chuàng)新成果已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段。
　　“虛擬儀器”在信息技術(shù)迅猛發(fā)展的今天并不陌生，因為它能改變傳統(tǒng)的一臺機(jī)器一個功能的限制，把儀器的噪聲、振動等多項測試功能轉(zhuǎn)化為軟件模塊，并把它們整合在“儀器庫”中。利用這些軟件，用戶便可自行設(shè)計、組建自己需要的儀器?！　斑@項核心技術(shù)此前一直被美國掌控著，國內(nèi)幾乎還是空白?！痹擁椖控?fù)責(zé)人說，該智能控件化虛擬儀器開發(fā)平臺儲備了大量的信息數(shù)據(jù)，用戶在自定義構(gòu)造需要的儀器時，系統(tǒng)能提示用戶每一步具體做法和下一步即將做什么，因此，即使不是專業(yè)人員，只要會操作計算機(jī)，也能很快造出所需的儀器。

　　這個看似抽象的成果到底有著怎樣的實際用途？該團(tuán)隊的一位博士舉例說，一家汽車齒輪箱生產(chǎn)企業(yè)依托該平臺，根據(jù)自身的需要，開發(fā)了一套汽車齒輪箱診斷儀，有了這個儀器，齒輪磨損、腐蝕、斷齒等幾種常見的故障情況，便能在１０多秒內(nèi)通過數(shù)據(jù)全部反映出來，不需要工作人員煩瑣操作，就能實現(xiàn)檢測、預(yù)警等功能，其準(zhǔn)確率可基本達(dá)到１００％。

　　據(jù)悉，上海、武漢等地的高校及企業(yè)已經(jīng)采購該系統(tǒng)平臺，用于實驗教學(xué)和測試儀器的開發(fā)等。目前，該項目已創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益上億元。