“目前，我們新開發(fā)出了煉鋼輔料鉻質(zhì)引流劑、鐵礦石中錫含量的檢測方法，僅這兩個項目每年將節(jié)省10萬余元外委檢測費……”11月24日，新鋼釩技質(zhì)部化檢科負責人談起在降本增效方面取得的成效時，喜悅之情溢于言表。
      齊心協(xié)力節(jié)支，千方百計增效，這是技質(zhì)部應對“緊日子”的具體舉措。該部緊緊圍繞有效落實（集團）公司“10?30”干部大會精神，結(jié)合部內(nèi)各項工作實際，“雙管齊下”應對困難期。
      在節(jié)省開支方面，該部通過深化形勢任務教育，不斷增強職工自覺提高工作質(zhì)量的意識，減少工作返工，降低檢測成本。同時，充分利用現(xiàn)有化檢驗設備，開發(fā)以前需要外委的檢測項目的檢測方法。目前，該部已成功開發(fā)出用X熒光光譜儀分析鉻質(zhì)引流劑、鎳鐵及用ICP分析鐵礦石中錫含量等檢測方法，為公司節(jié)省了大筆外委檢測費用。抽出專人對各化檢站檢測報告的及時性進行調(diào)研和指導，加強檢測報告及時性管理，為公司提供準確及時的結(jié)算依據(jù)。他們還對上游原燃料用戶、下游鋼材產(chǎn)品用戶的技術(shù)服務內(nèi)容進行清理整合，嚴格控制差旅費、辦公費等非生產(chǎn)經(jīng)營費用支出。
      在創(chuàng)收方面，該部在計量系統(tǒng)大力開展“天平崗位練兵”和“估量逼真值競賽”活動，不斷提高工作技能和計量把關能力，確保公司計量效益。各檢定室針對電磁、電度表、力學類等新型多功能儀增多的實際，開展新表檢定方法的開發(fā)與研究，進一步提高儀表的檢定或校準速度，實現(xiàn)儀表的精確測定，力爭為公司多創(chuàng)效益。該部增加了對重軌、釩制品等重點效益品種生產(chǎn)的技術(shù)指導頻次，進一步完善2號方坯生產(chǎn)重軌鋼工藝流程，保證公司效益品種的質(zhì)量穩(wěn)定受控，確保公司效益最大化。該部還積極與各生產(chǎn)廠共同研究鋼鐵主流程全線降本增效的應對措施，實現(xiàn)科技降本增效；對公司科技項目進行了專項清理，調(diào)整了部分科技項目，取消或延緩了46項非緊急科研項目，新增了部分“降本增效和創(chuàng)效適銷產(chǎn)品的研發(fā)”等科技項目，將有限的資金用在刀刃上。