4月3日，長鋼二建公司的11個質(zhì)量管理小組在該公司二樓會議室召開QC成果發(fā)布會。會上共發(fā)布成果11項，內(nèi)容涉及機械維修、設(shè)備潤滑、電氣儀表等方面。技術(shù)中心有關(guān)人員到會點評指導(dǎo)。

      為不斷適應(yīng)生產(chǎn)一線新設(shè)備、新工藝對維檢工作提出的新要求，二建公司未雨綢繆，11個QC小組在專業(yè)技術(shù)委員會和設(shè)備技術(shù)科的領(lǐng)導(dǎo)和的組織下，遵循PDCA循環(huán)的程序，結(jié)合檢修維護(hù)實際工作，緊緊圍繞二建公司降本增效、減損降耗、對標(biāo)挖潛目標(biāo)，重點從降低設(shè)備故障影響時間和降低物料消耗、解決檢修維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)的疑難問題、降低員工勞動強度、改進(jìn)質(zhì)量、提高工作效率、提高員工技術(shù)素質(zhì)、增加經(jīng)濟(jì)效益入手，認(rèn)真全面地開展了一系列的研討攻關(guān)活動。針對各個崗位的薄弱環(huán)節(jié)和疑難問題，檢修過程中的重點、難點進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)改進(jìn)，多渠道、全方位采取對策解決困擾生產(chǎn)順行的難題。為減少設(shè)備故障，降低影響時間，節(jié)約維修費用做出了貢獻(xiàn)。