最近，熱板1810加熱爐橫移車蓄熱式改造全面完成，開始點火。除了提高出鋼溫度，更好為薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造條件以外，該項目也是唐鋼節(jié)約能源，做好煤氣資源合理利用工作的又一項措施。 今年以來，唐鋼對煤氣平衡管理工作提出了更高的要求。為緩解唐鋼煤氣資源緊張狀況，煉焦制氣廠下大力量減少自耗，提高煤氣送氣量。同時公司加大煤氣回收力度，在確?；厥瞻踩那疤嵯?，對一鋼軋廠轉(zhuǎn)爐煤氣回收標準進行了調(diào)整，二鋼軋廠煤氣回收時間也做了調(diào)整，增加了轉(zhuǎn)爐煤氣回收量。今年1月份煤氣回收指標為93．4立方米/噸鋼，2月份86．3立方米/噸鋼，3月份90．2立方米/噸鋼，均好于去年同期的83．8立方米/噸鋼的指標。在開源的同時，唐鋼充分做好煤氣資源的合理利用工作，對棒材一加熱爐和熱板加熱爐橫移車進行了蓄熱式改造，對高線一、高線二、棒材二三條生產(chǎn)線的加熱爐進行了蓄熱體改造，將原來球形的蓄熱體改為新型高效的蜂窩型蓄熱體，蓄熱能力、蓄熱效果進一步改善，大大降低了煤氣消耗量。據(jù)初步測算，完成改造的高線一加熱爐每小時煤氣消耗量下降近2000立方米。唐鋼還加強了生產(chǎn)熱供的組織和管理，進一步降低了煤氣消耗。動力能源部能源管理科、公司調(diào)度室等單位密切配合，根據(jù)生產(chǎn)情況，合理協(xié)調(diào)安排煤氣使用。今年一季度煤氣平衡工作好于去年同期水平，因煤氣使用壓停各軋鋼生產(chǎn)的時間大幅減少。