2月下旬，邯鋼三煉鋼廠轉(zhuǎn)爐維修車間副主任許廣路設計的2×（1拖2）水泵運行方式在該廠四座轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)的32臺水泵中全部實現(xiàn)運行，年可降低電耗500萬元。 　　邯鋼三煉鋼廠轉(zhuǎn)爐水泵系統(tǒng)以往的運行方式為：長期運轉(zhuǎn)，一開一備；控制方式為常規(guī)的繼電器?接觸器控制，水泵長期運轉(zhuǎn)，不僅造成設備過早損壞，而且浪費大量的電能。為此，許廣路提出將原來的接觸器?繼電器控制改為變頻控制，并且水泵運行方式采用2× （1拖2）的運行方式。2×（1拖2）也就是常規(guī)接觸器系統(tǒng)可拖動2臺水泵，變頻系統(tǒng)可拖動2臺水泵，正常運行時，變頻系統(tǒng)工作，變頻系統(tǒng)故障后自動切換到常規(guī)控制部分（旁路、工頻）。這樣的運行方式一方面能夠?qū)崿F(xiàn)水泵變頻控制，達到節(jié)能效果，另一方面可以在變頻器故障情況下水泵采用常規(guī)控制運行，確保正常生產(chǎn)。 　　為保證水泵變頻改造效果，他首先對氧槍水泵系統(tǒng)進行設計和改造。在改造氧槍泵取得了良好使用效果和經(jīng)濟效益后，許廣路隨即組織電氣人員對該廠四座轉(zhuǎn)爐的氧槍水泵、汽包水泵、高低壓強制循環(huán)泵都進行了2×（1拖2）水泵變頻改造。一座轉(zhuǎn)爐水泵電機共有8臺，4開4備。實現(xiàn)變頻改造后，四座轉(zhuǎn)爐年可降低電耗500萬元。