由中國鋁業(yè)河南分公司自主開發(fā)應(yīng)用的“溶出磨系統(tǒng)工業(yè)過程在線監(jiān)測及故障診斷技術(shù)”項目日前通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定，達到國際先進水平。 該項目針對氧化鋁生產(chǎn)過程中溶出磨系統(tǒng)的現(xiàn)狀，開發(fā)出對多臺溶出磨的工藝參數(shù)及設(shè)備狀態(tài)的計算機在線監(jiān)測和設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，在國內(nèi)外同行業(yè)實現(xiàn)了“三個第一”，即：首次將基于冗余信息數(shù)據(jù)法的故障診斷技術(shù)應(yīng)用于氧化鋁溶出磨系統(tǒng)；首次在溶出磨工藝流程中實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)參數(shù)及工藝參數(shù)的數(shù)字化監(jiān)控，為生產(chǎn)、計劃、運行和維護提供了有效的監(jiān)測手段；首次將視頻圖像技術(shù)應(yīng)用于溶出磨生產(chǎn)過程監(jiān)測，有效地解決了惡劣生產(chǎn)環(huán)境中常規(guī)儀表無法使用條件下的監(jiān)測， 該項目在中國鋁業(yè)河南分公司應(yīng)用一年多來，實現(xiàn)了對溶出磨的工藝參數(shù)及系統(tǒng)設(shè)備的實時在線監(jiān)測和故障診斷，為設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)指標的穩(wěn)定奠定了堅實基礎(chǔ)。經(jīng)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會專家組鑒定，該技術(shù)達到了國際先進水平，在同行業(yè)具有一定的推廣應(yīng)用前景。