今年以來，首鋼高速線材廠通過全方位多角度的節(jié)電措施的應用和推廣，使噸材耗電量由原來的１１５度降低到了１００．５１度。據(jù)統(tǒng)計，今年頭１１個月已累計節(jié)約電費２５０萬元，最大限度地降低了生產(chǎn)成本。 在增收節(jié)支活動中，該廠把降低電耗作為突破口之一，從產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品規(guī)格品種入手，分組、分區(qū)域、分時段進行全方位多角度的用電分析，總結(jié)出規(guī)律，推廣最佳用電法。在分析、論證的基礎(chǔ)上，該廠不斷應用先進技術(shù)，對部分高電耗的設(shè)備進行改造，成效顯著。如改造一區(qū)域主軋區(qū)照明，用１６０套２００Ｗ電磁感應燈替換原有１６０套金屬鹵化物燈，在照明度提高的同時，節(jié)能效果達４６％。對二區(qū)域斯太爾摩線風冷電機進行變頻改造，每月可節(jié)電２萬度。同時，該廠優(yōu)化用電峰、谷、平比例關(guān)系，加大躲峰用電管理力度，將日修安排在中午11：00－１3：00尖峰段；優(yōu)化安排品種規(guī)格，將換規(guī)格時間盡量安排在尖峰段和峰期，強冷產(chǎn)品、硬線產(chǎn)品生產(chǎn)盡量躲開晚高峰，安排在夜班谷段，確保了全廠電耗顯著下降。